樂魚禁止使用在10個(gè)非洲沖突國(guó)家/地區(qū)(包括剛果民主共和國(guó))非法開采的包括鎢、錫、鉭和金（統(tǒng)稱為“3TG”礦產(chǎn)）在內(nèi)的沖突礦物，以及鈷、云母等任何與侵犯人權(quán)或破壞環(huán)境有關(guān)的礦產(chǎn)。

樂魚每年向供應(yīng)商發(fā)出社會(huì)責(zé)任調(diào)查表，向供應(yīng)商提出了環(huán)境、職業(yè)健康安全及勞動(dòng)用工等方面的具體要求，并督促改進(jìn)不足之處。

為確保供應(yīng)商高水準(zhǔn)達(dá)標(biāo)，樂魚對(duì)其產(chǎn)品中使用的礦物進(jìn)行盡職調(diào)查。2011年，樂魚電源開始調(diào)查供應(yīng)商礦產(chǎn)來源，并每年調(diào)查和更新。樂魚鼓勵(lì)供應(yīng)商與RMAP (責(zé)任礦物保證流程)認(rèn)證的冶煉廠合作。

樂魚同物流供應(yīng)商配合對(duì)運(yùn)輸線路進(jìn)行合理布局與規(guī)劃，通過逆向物流、縮短運(yùn)輸線、提高車輛裝載率等措施，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

樂魚旗下3家企業(yè)入選國(guó)家綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)名單。

樂魚通過技術(shù)創(chuàng)新、管理等手段，降低生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)過程中的能源消耗。公司的四大生產(chǎn)中心，共安裝光伏18.9萬平方米、配置35MWh儲(chǔ)能系統(tǒng)，為生產(chǎn)辦公提供綠色能源。

樂魚通過改善工序用水效率、提高循環(huán)水使用、廢水深度處理回用等多項(xiàng)措施，有效節(jié)約了水資源。

生產(chǎn)廢水經(jīng)過污水處理系統(tǒng)和中水回用系統(tǒng)處理后大部分回用于生產(chǎn)，廢水排放口安裝在線監(jiān)測(cè)并與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)。經(jīng)過處理后的水質(zhì)，遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

樂魚通過有效的管理手段和先進(jìn)的工藝技術(shù)裝備，提高能源利用率，降低了單位產(chǎn)品溫室氣體的排放量。

樂魚旗下2家企業(yè)入選國(guó)家綠色工廠名單。

樂魚按照全生命周期理念，從獲取原材料、生產(chǎn)、使用、生命末期的處理、循環(huán)和最終處置等各個(gè)階段改進(jìn)環(huán)境績(jī)效，設(shè)計(jì)開發(fā)各款應(yīng)用于新能源產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品，樂魚打造的這些綠色產(chǎn)品本身就是為了減少化石能源的消耗。

樂魚建立了產(chǎn)品可追溯體系，構(gòu)建了產(chǎn)品從原材料到交貨再到回收的全程跟蹤管理。

樂魚的產(chǎn)品通過先進(jìn)的連續(xù)制造技術(shù)，使污染物排放大大減少，達(dá)到或者優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。

樂魚通過打造智慧遠(yuǎn)程物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，采集各地應(yīng)用項(xiàng)目的運(yùn)行數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的遠(yuǎn)程監(jiān)控與智慧用能，大大降低了運(yùn)維人員的交通出行能源消耗。

樂魚制定了綠色包裝策略，采用適度包裝、重復(fù)使用、材料循環(huán)再生等方式，提高材料的循環(huán)利用率，再生木材的使用率達(dá)90%以上。

樂魚旗下5款產(chǎn)品入選國(guó)家綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品名單。

截止2023年，樂魚電源儲(chǔ)能產(chǎn)品出貨量已超過60GWh。這些產(chǎn)品按每日充放電一次計(jì)算，相當(dāng)于每天能節(jié)能1.71萬噸標(biāo)煤，減排3.49萬噸二氧化碳，種樹191萬棵，持續(xù)為零碳地球助力。

樂魚為新能源汽車和輕型電動(dòng)車提供清潔動(dòng)力，并探索了共享、換電等綠色出行新模式，推動(dòng)綠色零碳排放。

樂魚打造了“鉛電池循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈”和“鋰電池循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈”兩大產(chǎn)業(yè)閉環(huán)。

樂魚持續(xù)打造鋰電再生、鉛蓄電池再生及新材料的綜合利用平臺(tái)，讓樂魚的產(chǎn)品獲得第二次生命，降低對(duì)自然資源開采消耗。

樂魚的鉛電池回收系統(tǒng)金屬回收率達(dá)99%以上，塑料回收率達(dá)99%，殘酸回收率達(dá)100%，能耗僅為原生鉛的35%；鋰電池回收系統(tǒng)鋰回收率89%以上，銅和鋁回收率98%以上。

相比原生鉛，樂魚每生產(chǎn)一噸再生鉛可節(jié)約標(biāo)煤60%，節(jié)水50%，減少固體廢物60%，減排二氧化硫66%。

相比于原礦，樂魚每生產(chǎn)一噸碳酸鋰可節(jié)能2.76噸標(biāo)煤，減少碳排放7.18噸。